遠心分離機は、流体のリサイクルを大幅に強化します

掘削液の添加剤とそれを含む水は、水平方向掘削(HDD)の設置を成功させるための重要な部分であり、費用もかかります。ボアが長く、設置する製品が大きいほど、掘削液のコストが高くなります。したがって、切り屑を取り除き、洗浄した流体を再循環させることにより、掘削流体をリサイクルすることは経済的に意味があります。

遠心分離機は、流体のリサイクルを大幅に強化します

HDD流体リサイクル技術は、数十年にわたって使用されてきた石油およびガス掘削業界から採用されています。現在、中規模および小規模の掘削リグを使用するプロジェクトでは、個別の流体混合およびリサイクルシステムを使用しています。ほとんどの大きなプロジェクトでは、スクリーン、遠心ポンプ、ハイドロサイクロンの組み合わせを使用して、掘削流体と装置の混合、ポンプ、洗浄、リサイクルを行うリサイクルパッケージを使用して、流体からカッティングを除去します。

現在、多くの掘削業者が、掘削液の洗浄およびリサイクルシステムに新しいコンポーネントである遠心分離機を追加しています。

高速デカンター遠心分離機を従来の掘削液洗浄システムと統合すると、従来のシェーカーやハイドロサイクロンでは除去できない超微細な固形物が除去されます。これにより、ドリラーは掘削液の重量をより適切に管理できます。理論的には、適切に統合された遠心分離技術により、掘削流体の無期限の再循環が可能になります。」

従来の泥洗浄システムでは、掘削流体は最初に泥ポンプの100%を処理できる直線運動頁岩シェーカーを通過し、通常100ミクロンを超える粗大サイズの固体粒子を除去します。次に、掘削流体は、デサンダーおよび/またはデシルターハイドロサイクロンを通過して、サイズが250から100ミクロンの範囲の、細かいシルトサイズの固体粒子をさらに除去します。

遠心分離機は、流体のリサイクルを大幅に強化します

遠心ブースト

高速の固体制御デカンター遠心分離機を追加すると、泥ポンプの流量の約20%の平均プロセス速度で、2〜5ミクロンを超える超微細ドリル固体が除去されます。

遠心分離機は、プロトタイプのシェーカー/ハイドロサイクロンシステムと比較して、カットポイントを6倍に改善でき、掘削流体の寿命を劇的に延ばすことができます。 10の係数で。」

遠心分離機は、重油回収システムまたは脱水システムとしても使用できます。これは、石油およびガス産業で広く使用されている方法です。アンダーソン氏によると、脱水プロセスでは、掘削流体からすべての浮遊固形物を最大100%除去できます。再生水は、別の仕事のための新しい泥を作るために、またはリグ洗浄水として使用できます。

遠心分離機は、流体のリサイクルを大幅に強化します

ただし、遠心分離機の使用は、すべてのHDDプロジェクトに適しているわけではありません。

それは、掘削液の量と使用される掘削液添加剤の複雑さに帰着し、小さな仕事では、毎分100から300ガロンの循環掘削液を使用する可能性があります。その結果、遠心分離が可能なシステムの損益分岐点は、より長い、より広い直径のボアであり、毎分少なくとも400ガロンの再循環が必要です。」

掘削流体の「寿命」は、生成された固体の粒径分布と掘削流体内の固体の分解ライフサイクルに依存します。

遠心分離機をリサイクルシステムに組み込むことには、生産量の増加など、流体の節約に加えて利点があります。

研究によると、微粒子が2ミクロン未満の水系掘削液のコロイド状固形物含有量が少ないほど、浸透速度が速くなることがわかっています。コロイド状固形物を最小限に抑えることで、掘削流体の塑性粘度が低下し、ビットあたりの馬力が向上します。」