DCで製造された販売促進剤

デシルターは、通常5インチ以下の小さな液体サイクロンを使用します。コーンが小さいと、デシルターはフルフローの固形物制御装置の中で最も細かい粒子サイズの分離を行うことができます。 15ミクロン以上の粒子を除去します。このアプリケーションでは通常、複数のコーンを使用して、固体制御システムに必要なGPMを取得します。

DCで製造された販売促進剤

デシルターをインストールするときは、次の一般的な推奨事項に従ってください。

1.全泥循環率の100〜125%を処理するようにデシルターのサイズを決定します。
2.デサンダーで処理された液体を受け入れるコンパートメントからデシルター吸引を行います。
3.すべての線をできるだけ短く、まっすぐにします。
4.デサンダーとデシルターの両方に供給するために同じ遠心ポンプを使用しないでください。両方の機器を同時に操作する場合は、それらを直列に設置し、それぞれに独自のポンプを装備する必要があります。
5.オーバーフローラインを約45%の角度で次の下流コンパートメントに下向きに向けます。
6.排出ラインの端を泥の表面より上に保ち、ラインに真空が生じないようにします。
7.デサンダーセクションへの逆流を可能にする低イコライザーラインを取り付けます。
8.大きなゴミがユニットに入り、コーンが詰まるのを防ぐために、½ "スロットのある吸引口の上にガードスクリーンを取り付けます。

デシルターの前でデサンダーを操作すると、デシルターに大きな負荷がかかり、効率が向上します。

ピーク効率でデシルターを操作することは、デサンダーを操作することとほとんど同じです。ここでは、覚えておくべきいくつかの基本原則を示します。 

1.デシルターを推奨圧力32〜40 PSIで操作します。
2.固形物が増えると、コーンの底を少し開いて固形物の除去を増やすことができます。
3.詰まったコーンは固形物をアクティブな泥システムに戻すことができるため、底の詰まりや浸水がないか定期的にコーンを確認してください。
4.コーンの底が詰まった場合は、溶接棒または釘でプラグを抜きます。コーンが氾濫している場合は、調整する必要があるか、フィードが部分的にブロックされている可能性があります。また、コーンが摩耗していないことを確認するために検査する必要があります。
5.デサンダーを連続して実行し、液体をオーバーフローさせて、繰り返し処理します。

メンテナンス。小さなサイクロンをデシルターは、デサンダーコーンよりも特大の固体で詰まる可能性が高いため、摩耗と詰まりを頻繁に検査することが重要です。これは、障害が発生しない限り、一般的にボア間で行われます。フィードマニホールドを洗浄し、ボア間の破片をチェックする必要があります。