液体サイクロン開発の現状と水準

頻繁に変更を使用する場合、耐食性、高温耐性、耐摩耗性、および老化特性のデサンダーコーンシリンダーを改善する必要があります。耐性ダクタイル鋳鉄材料でそれぞれ鋳鉄、ゴムライニング、ポリウレタンライニング、マンガンを使用して生産しますが、効果は理想的ではありません。底口の排気をすべての掘削液をリサイクルするために、デサンダーには通常、小さな掘削液シェールシェーカーが装備されており、ほとんどがモーターベルトホイールドライブを採用していますが、偏心シャフトの振動動作がスムーズではなく、メンテナンスが不便で、画面の寿命の問題などがあります。ショート。

通常、デシルターは8〜10コーンの構成で構成され、主に線形配列を使用します。液体の構造に問題の1つの側面があり、構造は通常、簡単に入口圧力をデシルターしやすく、動作が不安定であり、コーンの脆性亀裂をデシルターします、寿命が短い、掘削液はしばしば治療効果の要件に到達することができません。

リングデシルターは、すべてのファンネルに同じ作動圧力を提供し、最高のパフォーマンスを達成するために液体サイクロンを作ります。

poly101.6 mmのスワーラーは、ポリウレアアミン樹脂製造の軽量で高腐食性を使用し、長寿命のメンテナンスに便利です。タイプを変更でき、下部フォークノズルは掘削液の損失を減らすことができます。

各ハイドロサイクロンには輸入された閉じたバルブが装備されており、作動状態でも単一の漏斗、解体を修復する可能性があります。

セラミックライニングを使用した、¢ 101.6 mmの一体型デシルター下部。

トレイ内のデサンダーは、1〜3個の砂漏斗を柔軟に設置できます。 22.86 mヘッドの次の掘削液処理能力の砂漏斗を除く各¢ 254 mmは、1.9 m3 /分です。最大処理能力は5.7m 3 /分です。廃水は、小隊の歩行または流れをシェールシェーカーに向けてさらに処理することができます。

Desilterは、8、10、12、16、または20のファンネルを選択でき、各ファンネルのスループットは175 l / minです。

振動モーター駆動用の掘削液シェールシェーカーによる回復、高スループットの高精細振動スクリーン、およびメインシェールシェーカーの並列使用。