固体制御システム用の液体サイクロン

ハイドロサイクロンは、可動部分がない単純な機械装置であり、沈降プロセスをスピードアップするように設計されています。供給圧力はサイクロンまたはコーン内部で遠心力に変換され、粒子の沈降を加速します。本質的に、サイクロンは制御された条件下で固体の非常に迅速な沈降を合金化する小型の沈降ピットです。

固体制御システム用の液体サイクロン

ハイドロサイクロンは、最も細かいメッシュスクリーンよりも小さい粒子を効率的に除去できるため、固体制御システムで重要になっています。また、デバイスは複雑ではないため、使いやすく、保守も簡単です。

液体サイクロンは、底部にアンダーフロー排出用の小さな開口部、内部の「渦ファインダー」を介して液体排出用に上部に大きな開口部を備えた円錐形のシェルと、ワイド(近く)コーンの端。掘削泥水は遠心供給ポンプからの圧力下でサイクロンに入ります。泥の速度により、粒子はサイクロンの主チャンバー内で急速に回転します。軽くて細かい固形物と泥の液相は、液体出口から排出するために、内側と上方にらせん状になる傾向があります。重くて粗い固体とその周囲の液膜は、固体の出口または流れの下から排出するために、外向きと下向きにらせん状になる傾向があります。

サイクロンユニットの設計特徴は、サイズによって大きく異なります。サイクロンは複合材料でできており、非常によく摩耗します。使用中のサイクロンのサイズは、12インチから2インチまでさまざまです。測定値は、サイクロンの最大のシリンダーセクションの内径を指します。一般に、ただし常にではありませんが、円錐が大きいほど、カットポイントが大きくなり、スロープットが大きくなります。以下の図を参照してください。

コーンサイズ:4 "5" 10 "
容量(GPM):50-75 70-80 400-500
供給圧力(PSI):32-40 32-40 20-30
カットポイント(ミクロン):15-20 20-25 30-40

複数のサイクロンを並列にマニフォールドすると、必要な循環量に加えて必要に応じて予備力を処理するのに十分な容量を提供できます。マニホールドは、サイクロンを垂直位置またはほぼ水平に向けることができます。この選択は、利便性とシステム設計パラメーターの1つです。位置はサイクロンのパフォーマンスには影響しません。サイクロンの内部形状も、その操作効率に大きく関係しています。円錐セクションの長さと角度、アンダーフロー開口部のサイズと調整手段はすべて、固体粒子のサイクロンの効果的な分離に重要な役割を果たします。サイクロンの動作効率はいくつかの方法で測定できますが、サイクロンの目的は、流体の損失を最小限に抑えながら最大の研磨剤固形物を廃棄することであるため、両方の側面を考慮する必要があります。ハイドロサイクロンは、掘削液からの固形物の除去に対する戦いにおけるもう1つの重要な防御線です。