無加重掘削液を使用した泥クリーナーハンドル

泥クリーナーの1つの目的は、KCl掘削液中の固相など、高価な非加重掘削液中の固相の一部を除去するために使用されます。この場合、サイズがふるい孔よりも大きい固体相は、デシルターのアンダーフローによって除去され、より小さい固体と液体はシェールシェーカーを通して掘削流体システムに保持されます。この方法は、非水ベースの掘削液や塩水ベースの掘削液にも効果的です。

非加重掘削液システムでは、デシルターのアンダーフローが掘削液タンクに直接到達する可能性があります。遠心分離機は、より大きな固相を除去することができますが、より小さな固体とほとんどの液体は掘削流体システムに残ります。ウェルサイトで使用できる遠心機がある場合、この方法は非常に便利です。固体の大部分は、掘削流体クリーナーを通過する可能性がありますが、遠心分離機を通過するのは容易ではありません。上記の2種類の技術の適用は、分野で非常に広範です。

無加重掘削液を使用した泥クリーナーハンドル

良好な固相制御プロセスでは、掘削プロセス中に生成された大きなドリル切削が地面に到着した後に分離できる必要があり、掘削流体の性能に影響を与えません。通常、泥クリーナーで除去される固相のほとんどは重晶石粉末です。これは、カッティングがほとんど掘削液に分配されていることを示しています。

きれいな水でスメクタイト層を掘削する場合、掘削液に分散するほとんどの固体相は小さな粒子であり、掘削液が良好な抑制を持っていることを示唆しています。通常、遠心分離機でこれらの小さな粒子を取り除くには、泥クリーナーを閉じます。シェールシェーカー、デサンダー、デシルターを通過した無加重掘削液の後、除去される破片のサイズは減少します。

まだサイクロンで分離できないいくつかの粒子のサイズが小さいため、それはまだ掘削流体に残ります。