マッドクリーナー使用説明書

多機能サイクロンクリーナーの正しい取り付けと使用は、掘削液の有害な固相を効果的に除去し、掘削液の粘度制御と有用な液相の回収を可能にします。 。掘削液クリーナーへの掘削液は、振動ふるいで処理する必要があります。電源がオンになり、モーターはモーターの回転方向に注意を払う必要があり、ベルトカバーは外部マーカーの方向と一致している必要があります。

マッドクリーナー使用説明書

振動スクリーンへの最初の空気は、異常な音が見つかった場合、メンテナンスのために停止する必要があるかどうかを確認します。

多機能サイクロンクリーナーは、No。1またはNo. 2の掘削液タンクに配置された振動スクリーンに取り付けられています。スクリーンを締めます。まず、テンションスクリーンを与え、ミリタリーテストの圧力スクリーンで使用される締め付けボルトを押し、どこでも適度に伸縮性があるタッチをして、2〜3分間実行してみます。このとき、スクリーンとラバーストリップが現象から離れていないことを確認してください。適切なプレスボルトで、引張りスプリングを確認し、長さが基本的に同じであることを確認してください。運搬機械を持ち上げる際、スクリーンやフットペダルに固いものを置かないでください。

サイクロンへの破片を防ぐために、サイクロンの流れの閉塞とサイクロンの破壊を防ぐため。

タンク底部の汚れを防ぐため、水でよく洗い流す排出溝と振動板。

アンダーフロー:通常の状態のアンダーフローは、濡れた砂の端にある「傘」の圧力です。

スクリーンメッシュの選択。異なるメッシュスクリーンの掘削液の形成と特性に応じて選択するには、掘削液の粘度が高く、メッシュの少ないスクリーンを大量に堆積させます。逆に、メッシュの高さの選択。スクリーンの約70%のふるい表面フロー長さ比率での掘削液は、振動スクリーンの役割に十分な役割を果たすことができ、チップスクリーンを助長し、スクリーンの寿命を延ばします。

スクリーンの使用、シャベルで砂を取り除く、および他の固い物体でスクリーンを傷つけないようにして、スクリーンを損傷しないようにします。各クラスの少なくとも水洗浄スクリーンの表面a(特に、掘削流体の粘度が高い)、またはふるい表面の粘性材料と砂の滞留により、メッシュスクリーンの通常の使用が妨げられる場合があります。

クリーナーを無効にすると、最初にサンドポンプが停止し、振動ふるいが3〜5分間アイドル状態になり、すぐに水で洗浄してスクリーンの表面をきれいにしてから、振動スクリーンを停止します。オイル不足と早期の損傷によるベアリングを防ぐために、バターを充填する加振機ベアリングに毎日1回。クリーナーの使用は、最初にサイクロンを振動スクリーンの故障の下で開始し、次にポンプを開く必要があります。クリーナーは閉じています。最初にポンプをオフにしてから、振動スクリーンの故障を閉じます。