遠心分離機を使用した一般的な固体制御障害の克服

掘削流体の状態は、必然的に油井の寿命の経過とともに低下します。理論的には、これが起こらないようにする手段があります。しかし、今日の固体制御技術の多くは、これを回避するのを難しくしています。これは、2つの一般的な固体制御エラーによって引き起こされます。粗いフローラインシェーカースクリーンと、25%の遠心分離スリップストリーム処理です。

ほとんどの掘削リグは、粗すぎるスクリーン(American Petroleum Institute [API] 140以下で評価されているスクリーン)を使用してプライマリフローラインシェーカーを操作します。コストを削減するために、リグのオペレーターは長持ちする粗いスクリーンを使用しています。
遠心分離機を使用した一般的な固体制御障害の克服
ほとんどのリグ掘削液の循環速度が800〜1,200ガロン/分(gpm)で動作するという事実にもかかわらず、最大の遠心分離アプリケーションは100〜300 gpmを処理します。ほとんどの遠心アプリケーションでは、各パスで掘削液の4つの部分のうちの1つ(25%)しか処理しません。課題は、現代の掘削技術では、固体制御システムで除去できる速度よりも速く、自然な分解サイクルを通じてコロイド状の超微細固体を常に生成することです。

これらの要因の組み合わせにより、掘削制御装置は、粗すぎて固体制御プログラムの目標を十分にサポートできないプライマリフローラインシェーカーで動作し、不十分な遠心能力を使用してシェーカーシステムのパフォーマンスの低下を補う結果となります。過去20年間で掘削流体の操作が大幅に進歩したという事実にもかかわらず、ほとんどのリグ操作は14インチの固形分制御遠心分離機を使用し続けています。これらの遠心分離機は10〜2年前のシステムでは十分なサイズであった可能性がありますが、これはもはや当てはまりません。