シェールシェーカーアプリケーション

シェーカースクリーンの決定:

掘削液 シェールシェーカー メッシュのサイズと形状に依存する固体粒子のサイズを排除できます。フィールドデータは、12メッシュ数のシェーカースクリーンを使用しても、固相の10%しか除去できないことを示しています。したがって、80〜120メッシュの細かいスクリーンを使用して、より多くの掘削カッティングを排除する必要があります。

ただし、次のような新しい問題が発生します。ファインスクリーンのメッシュ領域が従来のスクリーンよりも小さいため、処理能力が低下します。細いワイヤーの強度は低く、寿命は従来のスクリーンよりも短くなります。高粘度の掘削液が細かいスクリーンを通過すると、メッシュが簡単にブロックされます。

シェーカースクリーンの耐用年数と目詰まり防止能力を高めるために、2層または3層のスクリーンを備えたラミネートスクリーンを使用することが多く、下の粗いスクリーンがサポートの役割を果たします。さらに、レイヤーとレイヤーの間に一定のスペース距離があるダブルまたはマルチスクリーンを使用することもできます。一般的に、上部は粗い画面で、下部は細かい画面です。上部の粗いスクリーンは、大きな固体粒子を排除でき、微細なスクリーンの負担を軽減して、微細な固相をより効果的に除去できます。

適用されたシェーカーの数:

リグに適用されるシェーカーの数は、主に、リグの最大泥循環出力と1つのシェーカーの処理能力の比率によって決まります。通常は、リグに2または3ユニットです。経験則として、スクリーン全体の長さの75%〜80%を流れる泥で覆う必要があります。これにより、泥のサージへの対処を考慮したシェーカーの全容量を使用できる場合があります。

シェーカーの配置

連続配置:この種類の配置では、粗いメッシュシェーカーが最初に流体を処理し、細かいメッシュシェーカーが先行の粗いシェーカーのアンダーフローを処理します。

並列配置:シェーカーは並列モードで配置され、泥はディストリビューターを通してすべてのシェーカーに流れ込みます。