泥クリーナーのメンテナンス

井戸からの大量の掘削カッティングによる泥クリーナーの処理分離は、泥が次の分離装置に入るように、泥クリーナーの性能と使用が分離装置の次の使用効果に直接影響します。スクリーンは、設計されたライナーモーションの運動軌跡の振動理論に従っており、エキサイターはスクリーンボックスを前後に移動させ、泥の中の固体粒子は表面からふるいにかけられ、目的を達成します固体と液体の分離。

掘削液泥クリーナーの使用とメンテナンス

使用方法:

多機能サイクロン泥クリーナーの正しい取り付けと使用は、掘削液中の有害な固相を効果的に取り除くことができ、粘度を制御し、有用な固相を回復します。泥クリーナーの寿命を延ばし、フィールドワーカーの労働集約度。

(1)多機能サイクロンは、シェールシェーカーの後ろで、1つおよび2つの掘削液タンクの上に設置されます。

(2)泥クリーナーに入る掘削液は、シェールシェーカーで処理する必要があります。

(3)プラグが差し込まれ、モーターの始動後、モーターの回転方向とベルトカバーのサインの方向が一致している必要があります。

(4)まず、回転シェールシェーカーを空輸し、点検します。異常なノイズが見つかった場合は、オーバーホールして停止する必要があります。

(5)スクリーンの締め付け、スパイラルの加圧、手でスクリーンの圧力をテストし、2〜3分のテストを実行します。スクリーンがストリップから離れてはいけません。次に、スパイラルに適切な圧力をかけ、各テンションスプリング、長さを検査します。基本的に同じである必要があります。

(6)スクリーンを使用する過程で、スクリーンに堆積した砂をきれいにする必要がある場合、スペードを使用してスクリーンを掃くことができません。

(7)少なくともシフトごとにスクリーンを洗う必要があります。スクリーン上の粘性のあるものや砂がメッシュをブロックする可能性があるため、スクリーンの通常の使用に影響を与えます。

(8)それを使用するために停止するとき、私たちは最初に砂ポンプを閉じ、シェールシェーカーを3〜5分回転させ続け、スクリーンをきれいに保つために適時にスクリーンを洗浄し、シェールシェーカーを閉じます。

(9)少なくとも1日1回は、励磁機のベアリングにバターを注入する必要があります。

(10)運搬や吊り上げの過程で、画面上に固いものを置いたり、足で踏みつけたりすることはできません。

(11)雑貨がスワーラーに入らないようにする。

(12)シェールシェーカーの排出グローブとベースボードをよく洗う必要があります。

(13)層を選択し、スクリーンを選択するための掘削流体の特性に従って、粘度が高く、堆積物濃度が高い場合、メッシュの少ないスクリーンを選択する必要があります。

(14)排出管の使用方法。

サイクロンチューブの使用;供給液の圧力が定格圧力に等しい場合は、オーバーフローチューブのバルブをオフにして、オーバーフローパイプのチューブの値が0.01〜0.03mpaになるようにします。供給圧力が定格圧力を下回る場合、オーバーフローのバルブを調整し、オーバーフローパイプのチューブの値が.0.02-0.05mpaになるようにします。

メンテナンス:

通常、それは維持する必要がある500hで動作します。主要部分は回転部分であり、ファームウェアに張力をかけ、効力低下コンポーネントの一部を交換します。

それは4000hを操作し、オーバーホールする必要があります。メインの内容は、クリーナーをすべての面でメンテナンスし、コーンを交換し、電気機械の絶縁をチェックし、すべての部品に潤滑または張力をかけ、最後に防錆処理を塗装する必要があります