シェールシェーカーの継続的な変更の理由

分離粒子径と処理効率を向上させるため、振動ふるいの構造はますます複雑化しています。掘削作業員が直面する多くの困難と問題の高コストの使用により、振動スクリーンの構造はその形状ほど単純ではないことが証明されています。ボックスの軌道に応じた掘削流体振動スクリーンは、掘削流体と掘削流体の処理能力、線形振動ふるいと並進楕円に関するますます高い要件が改善され、円形軌道、直線軌道、並進楕円軌道に分割されます振動ふるいは、ふるい型の国内および国際的な使用の主流となっており、少量の掘削流体処理用の円形軌道ふるいが排除されています。

シェールシェーカーの継続的な変更の理由

長年にわたり、業界全体として、線形運動シェールシェーカーは望ましい軌道の掘削流体スクリーニングを行っていることが知られていますが、原理と構造の難易度は非常に高いため、近年まで急速に発展することができました。

1つは、スクリーンの脱水を加速するローリングモーションのバランスの取れた楕円モーション特性です。排出されたカッティングはより乾燥し、より高価な掘削液を回収して、掘削コストを削減します。
2番目は、同じ条件での並進楕円振動スクリーンです。粒子は、線形振動ふるいよりも処理能力が高く、細孔を塞ぐのは簡単ではありません。

3つはバランスの取れた楕円運動であり、破片は動きの過程で簡単に破壊されず、表面全体を排出することができます。